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    產(chǎn)品中心

    -PRODUCT CENTER-

    JCK5590系列多功能數(shù)控車床

    關(guān)鍵詞:


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    產(chǎn)品詳情

    • 產(chǎn)品描述
    • 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    • 產(chǎn)品參數(shù)
    • JCK5590系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

        JCK5590系列多功能數(shù)控車床,是我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的高速精密數(shù)控加工設(shè)備,主要配套件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠家產(chǎn)品,關(guān)鍵零部件均由進(jìn)口精密五面體加工中心完成,以確保制造精度。

    • 一. 機(jī)床結(jié)構(gòu)
        1. JCK5590系列多功能數(shù)控車床,床身采用箱形結(jié)構(gòu)及強(qiáng)韌鑄鐵(HT-300),一體成型鑄造技術(shù)鑄造,采用高精度加工中心一次裝夾加工完成。因此具有整體剛性強(qiáng),機(jī)床精度保持性好,使用可靠性高等特點(diǎn)。
        2. 床身采用高剛性 45?
        3.斜背式整體床身,排屑方便,附有分離水槽,徹底杜絕滲漏,易于保養(yǎng)。
      二. 刀架
        JCK5590系列多功能數(shù)控車床采用 12 工位伺服液壓刀架,刀座可在刀盤各個(gè)位置上互換。換刀速度快(相臨換刀時(shí)間 0.25 秒)。刀架旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度 0.003mm。
      三. 主軸
        1. JCK5590系列多功能數(shù)控車床采用高剛性主軸單元結(jié)構(gòu)。
        2. 主軸內(nèi)部密閉式油脂潤(rùn)滑,可保證主軸高速平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        3. 主軸電機(jī)采用交流伺服電機(jī),無級(jí)變速,功率 7.5-11KW(1000R),扭矩輸出大、范圍寬,低轉(zhuǎn)速即有高扭矩的輸出,適合重切削。
        4. 主軸箱無齒輪結(jié)構(gòu),大大降低了噪音及震動(dòng)。
        5. 采用中空(選裝中實(shí))液壓卡盤及高速油缸,并配有腳踏開關(guān),工件裝夾方便,安全可靠。

        1. X、Z 軸進(jìn)給采用臺(tái)灣(P 級(jí) RG35)滾柱線軌,承載能力強(qiáng),移動(dòng)速度快。2. 配有絲桿線軌潤(rùn)滑系統(tǒng),全程強(qiáng)制潤(rùn)滑,把摩擦降至最低,并有不銹鋼伸縮罩保護(hù)。3. X、Z 軸均采用伺服電機(jī),X 軸電機(jī)扭矩 10N.m、Z 軸電機(jī)扭矩10N.m。
      五. 尾座
        1. 機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)液壓尾座,尾座體移動(dòng)通過銷軸由拖板帶動(dòng)。2. 尾座導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理,確保機(jī)床進(jìn)給精度與剛性的最佳組合,適合重切削。
      六. 液壓系統(tǒng)
        機(jī)床液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口元件控制變量泵系統(tǒng),保證機(jī)床能源最節(jié)省。
      七.潤(rùn)滑系統(tǒng)
        采用集中式潤(rùn)滑系統(tǒng),滾珠絲杠與滾柱線軌全自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,保證機(jī)床快速移動(dòng)能力及高的定位精度。

    • 部位

      項(xiàng)目

      JCK5590

      加工范圍

      床身上最大旋徑(mm)

      Φ550

      床鞍上最大旋徑(mm)

      Φ260

      最大切削直徑(mm)

      Φ500

      最大切削長(zhǎng)度(mm)

      750

      行程與
      進(jìn)給

      X 軸行程(mm)

      550

      Z 軸行程(mm)

      900

      X 軸移動(dòng)速度(mm/min)

      24000

      Z 軸移動(dòng)速度(mm/min)

      24000

      手輪(mm)

      0.001/0.01/0.1

      X、Z 進(jìn)給速度(mm/min)

      0~5000

      X、Z 手動(dòng)進(jìn)給速度(mm/min)

      0~1260

      位置精度

      X 軸重復(fù)定位精度(mm)

      0.005

      X 軸定位精度(mm)

      0.01

      Z 軸重復(fù)定位精度(mm)

      0.008

      Z 軸定位精度(mm)

      0.012

      主軸

      主軸轉(zhuǎn)速(rpm)

      50-3000

      主軸最大扭矩(N.m)

      210

      主軸鼻端

      A2-8

      主軸通孔孔徑(mm)

      Φ80

      中空油壓卡盤通孔直徑(mm)

      Φ68

      卡盤

      10”

      刀塔

      刀座數(shù)目

      12工位

      換刀時(shí)間(s)

      0.25

      刀具安裝尺寸(mm)

      25×25

      鏜刀座安裝直徑(mm)

      φ40

      尾座

      尾座行程(mm)

      450

      尾座芯軸直徑(mm)

      Φ100

      頂 尖錐度

      MT-5#

      尾座芯軸行程(mm)

      100

      主電機(jī)

      主電機(jī)功率(kw)

      11/15

      主電機(jī)扭矩(N.m)

      80-105

      X軸

      黑秘導(dǎo)軌規(guī)移

      35

      Z軸

      Z輛導(dǎo)軌規(guī)移

      45

      X軸

      x揚(yáng)導(dǎo)軌規(guī)移

      3210

      Z軸

      Z轉(zhuǎn)導(dǎo)軌規(guī)移

      c012

      X、Z 軸進(jìn)給電機(jī)

      X 軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

      2.3

      X 軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

      10

      Z 軸進(jìn)給電機(jī)功率(kw)

      2.3

      Z 軸進(jìn)給電機(jī)扭矩(N.m)

      10

      冷卻系統(tǒng)

      冷卻液容量(L)

      200

      電機(jī)型式(1HP)(kw)

      0.18

      尺寸

      安裝(長(zhǎng)*寬*高)(mm)

      3000*1350*1900

      重量

      機(jī)械重量(kg)

      4500

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